HOST50 車銑數(shù)控系統(tǒng)

 

　　
        HOST50 數(shù)控系統(tǒng)為總線式全數(shù)字數(shù)控裝置，支持 EtherCAT 總線協(xié)議，具有多軸多通道控制、高速高精度、復(fù)合加工工藝及多軸組同步控制等技術(shù)。
 

　　系統(tǒng)采用加減速控制算法小線段加工控制算法及三次樣條插補算法等，可滿足高速高精的控制需求，該產(chǎn)品可以應(yīng)用于航空航天、汽車制造、能源動力、五金模具、3C等行業(yè)，為各行業(yè)提供高效、精準(zhǔn)的運動控制及工藝解決方案。
 

　　硬核性能，強勁算力
 

　　搭載高性能處理器，滿足多通道高算力需求。
 

　　支持多種語言，支持三維刀具軌跡圖形顯示和仿真。
 

　　功能塊解耦、實時與非實時任務(wù)合理配置資源，運行更流暢，維護更便捷。
 

　　豐富的調(diào)試工具
 

　　跟隨引導(dǎo)圖形化組態(tài)頁面，快速完成組態(tài)及機械參數(shù)設(shè)置。
 

　　虛擬示波器功能，大幅提升問題定位的效率與精準(zhǔn)度，實現(xiàn)高速、高精調(diào)試。
 

　　內(nèi)置38個輔助編程功能，只需簡單機床編程知識，就能完成復(fù)雜零件編程。
 

　　系統(tǒng)配置IDE編寫復(fù)雜梯形圖，方便操作人員編輯使用。
 

　　增益自動調(diào)諧。PID自適應(yīng)學(xué)習(xí)，參數(shù)可導(dǎo)出，便于相同機型使用。
 

　　交流伺服驅(qū)動器

 

　　
        超同步交流伺服驅(qū)動器配置豐富的控制功能模塊，可以實現(xiàn)各種機床的控制功能。標(biāo)配的控制接口可以和國內(nèi)外各種數(shù)控系統(tǒng)方便地連接，使數(shù)控系統(tǒng)的功能得以充分地發(fā)揮。
 

　　超同步交流伺服驅(qū)動器，可廣泛應(yīng)用于車系復(fù)合機床、立式加工中心、臥式加工中心、數(shù)控鏜床、數(shù)控車床、立車、重型臥車、龍門機床等產(chǎn)品的驅(qū)動，是各種機床動力軸的驅(qū)動產(chǎn)品。
 

S18系列永磁同步伺服電機
 

　　
        S18系列伺服電機是超同步自主研發(fā)的伺服電機產(chǎn)品，轉(zhuǎn)矩范圍6N·m~56N·m。
 

　　產(chǎn)品特點
 

　　內(nèi)置高精度絕對值編碼器，提高定位精度及低速運轉(zhuǎn)穩(wěn)定度?？蛇M行高精度、高動態(tài)響應(yīng)控制。
 

　　電機低齒槽力設(shè)計，實現(xiàn)平穩(wěn)運行，通過采用全新的磁場解析設(shè)計、電機加工工藝，減小了電機的轉(zhuǎn)矩脈動，從而提高了速度的穩(wěn)定性和減小了伺服系統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩脈動。
 

　　定子采用全新的疊壓和拼接工藝，降低了電機溫升，改善了電機的電磁特性，提高了效率與可靠性。
 

　　Z18系列伺服主軸電機
 

　　
       Z18系列伺服主軸電機是超同步自主研發(fā)的伺服電機產(chǎn)品，功率范圍1.1KW~400kW，提供多種額定轉(zhuǎn)速及恒功率轉(zhuǎn)速選擇，可根據(jù)設(shè)備需求提供不同精度的編碼器，實現(xiàn)客戶高精尖加工需求。
 

　　產(chǎn)品特點
 

　　優(yōu)化定轉(zhuǎn)子模型結(jié)構(gòu)。
 

　　轉(zhuǎn)子閉口槽，減小高次諧波，降低高速噪聲。
 

　　無機殼，內(nèi)置風(fēng)道，高效散熱。
 

　　地腳與機體合一，增強抗震動性。
 

　　內(nèi)置高精度編碼器，轉(zhuǎn)速波動小。
 

　　內(nèi)置電機參數(shù)智能卡，免調(diào)試。
 

　　直驅(qū)伺服電主軸

 

　　
        超同步直驅(qū)伺服電主軸是超同步自主研發(fā)的直驅(qū)功能部件產(chǎn)品，超同步深耕數(shù)控機床主軸控制行業(yè)二十載。
 

　　電主軸產(chǎn)品規(guī)格齊全，配套超同步伺服驅(qū)動器提供成套解決方案，專業(yè)的開發(fā)團隊可根據(jù)客戶需求提供定制開發(fā)服務(wù)。
 

　　產(chǎn)品特點
 

　　主軸與電機一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間、易于維護。
 

　　無中間傳動環(huán)節(jié)，效率高、振動小、噪聲低。
 

　　高精度、高轉(zhuǎn)速、高動態(tài)響應(yīng)性。
 

　　成套解決方案

 

　　通用車銑復(fù)合機床應(yīng)用方案
 

          雙滑枕車銑復(fù)合機床應(yīng)用方案

 

          加工中心應(yīng)用方案